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2020-5-15 13:47 上传
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最好先确定下电机参数(电机找电机厂或自己测试或用我们IPM05F+NUCLEO-F303RE板子进行测试)。4 r8 W* `: D- W- v3 ]
首先,需要再次确认ST MC Workbench中所有设置的参数是否和实际的硬件
参数一致:如电机的相关参数,驱动部分的参数,单片机IO设置等。
• 如果有其中任意一个参数设置错误,可能导致电机永远也无法正确启动。
• 如果有需要,可以让电机运行在开环模式,来测量Tnoise和Trise相关参数。4 |8 z# C" ]( K$ j
如果启动后立即出现硬件过流保护,可能由以下原因导致:- x6 V+ i& C' C
• 选择了错误的电流采样方式
• 选择了错误的电流采样参数:如取样电阻值,放大倍数, ICS增益, Tnoise, Trise等.
• 电流环的调节带宽过高:3电阻采样建议为2000rad/s, 单电阻采样建议为1000rad/s
• 由于布线受到干扰而导致误触发硬件过流保护,需要检查硬件设计。
如果出现电机只动一下,但是没有加速动作:5 _" {( d- a7 w' u
• 这种问题一般是因为开环电流不够大导致无法拖起转子加速,有时出现开环启动完成,+ \7 F" Z k% t+ }4 p
但报启动失败故障,这时:& ?, ^5 E8 R# m9 ^
• 需要减低加速率,或提高开环启动电流4 w# K; ^8 t2 {- h7 g7 u' y' F5 }
如果以上方法可以解决,但是不能保证100%有效,请尝试增加定位功能。 _4 ~6 Y$ N* I
如果转子可以转动并且有加速动作,但是还是会停止并且报“速度反馈失败”错误,可能由以下原因导致:
• 启动成功的限制条件过于宽松导致过早切入闭环。
• 如下的方法可以解决这样的问题:
• 提高“连续成功启动输出测试”值,正常情况下请不要大于5。
• 提高最小启动输出速度。+ n `0 F" j" E: R
如果采用 以上方法导致开环的最终速度过高,或没有解决问题,可以尝试以下方法:
• 减少观测器的增益G2,它可以降低扰动对速度反馈的影响。
• 通常G2应该按照/2,/4,/6,/8方式来减少。
• 放宽观测器的收敛条件,这样使观测器更容易收敛:3 V( B3 H% Z- [4 G5 W
• 使用新的电机库,可以设置速度变化波动为80%(PLL) ,或400%(Cordic)。
• 这种情况下需要增加反向电动势幅度与估算速度一致性的检查。6 P/ k9 p/ `* j! N
• 更改速度/扭矩的爬升率:根据实际负载和转子的惯性等情况,让加速度更加柔和,防止突然加速导致对反向电动势估算的扰动。 $ X8 x! ?4 e, ~) [, i7 F' _# W
无感启动G2增益修改界面:
尽量选择高频率DCDC的转换芯片,频率越低更容易引入一些噪声;; k9 n8 K5 O8 w3 K# e; k
母线电容:100uF对应1A左右,有空间的尽可能大;
IGBT:选的是国产600V/15A,国产IGBT最好留至少5倍余量,也就是尽量不要超过3A,如果是进口IGBT模块至少3倍余量;
合金电阻:选用的是纯合金电阻,非普通的功率电阻。
1.2硬件布线
电流采样一定要采用差分走线;特别是地线(电流采样电路适当的加滤波电容);
PWM输出线和电流采样线尽量不要交叉;5 {3 i* ~* W0 e$ ]# y
1.3安全说明4 _! h$ \$ A9 {# J' a: T) w( ], K
*电源输入供电:采用隔离变压器或隔离的交流电源或隔离的高压开关电源供电;* a- B% `* j3 q- |* P, o% a
*电脑供电:尽量用笔记本电脑,且电脑的电源不用接(用电池供电,避免电源的地都通在一起,烧坏笔记本或端口);8 a. q0 o3 R" D5 J5 w
*仿真器或调试器:通过USB隔离或采用隔离的仿真器;
*示波器调试说明:尽量用电池供电示波器或示波器的电源线接地线不要接(三芯插头中间的接地线);
*板子及带电端口:不要用手触摸,以免被电到。8 d: B$ K( {5 l! b' R$ y+ [8 N0 M
V+或AC L:接电源正+3 W) A1 m% E0 P' k* ^
V-或AC N:接电源正-0 E& `) T) P+ q: w
U:接电机U或A/ `$ n% I% s" _5 B- ]% l3 x1 c
V:接电机V或B
W:接电机W或C" ]2 u: y5 [ H8 e9 \
HA:接电机霍尔传感器U或编码器A(对应550W伺服电机编码器:4脚)
HB:接电机霍尔传感器V或编码器B(对应550W伺服电机编码器:3脚)4 w4 K8 \4 D, s9 a( X
HC:接电机霍尔传感器W(对应550W伺服电机编码器:2脚)! U: A3 V2 P& o* l) S8 ^. ?
GND或0V:接电机传感器接口GND(对应550W伺服电机编码器:5脚)" p+ E7 J9 a- \+ |
+5:接电机传感器接口5V(对应550W伺服电机编码器:14脚): I6 q! O- E# L* F' m6 o
ST LINK的SWD及串口接线说明:; O; z. J& ?" h4 k% `; u
按上图所示一对一接线即可(ST LINK背面朝向),RST和3.3V电源可不接。
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